믹링 기어 그라닐레이터 복합 NPK 유기 비료 생산 라인 장비

전반적인 설명

유기농 비료 분자기는 분기 기어 분자기로도 알려져 있습니다. 유기농 비료 분자기는 유기농 비료 분자를 위해 사용됩니다.원활한 동작, 내구성 있는 장비, 긴 사용 기간, 단단한 기본 설계와 결합하여 더 안정적인 작동을 위해 많은 유기농 비료 제조업체에 의해 사용됩니다.치아 granulator의 사양 모델은 400, 600, 800, 1000, 그리고 다른 사양, 또한 사용자 정의 될 수 있습니다.

Ⅰ작업 원칙

고속 회전 기계 믹싱 힘과 그 결과되는 공기역학적 힘을 사용하는 믹싱 기구 granulator그래서 기계의 얇은 가루 물질은 지속적으로 혼합의 과정을 달성, granulation, 구형화, 밀도화 등, granulation의 목적을 달성하기 위해. 입자의 모양은 구형이며, 입자의 크기는 일반적으로 1.5 ~ 4mm, 2 ~ 4입니다.5mm 입자 granulation 비율> 80%, 입자의 지름의 크기는 재료 혼합량과 스핀드 속도에 따라 적절히 조정 할 수 있습니다. 일반적으로 혼합량이 낮을수록 회전 속도가 높습니다.입자가 작을수록, 그리고 반대로 더 큰 입자. 2, granulator granulating 치아 granulator granular 처리를 위해 발효 유기 원료를 위해, 디스크 pelletizing 기계와 비교하면, 양이 높습니다,입자들은 균일합니다., 부드럽고, 높은 강도, 낮은 습도, 형성 후 온도는 약 45도입니다. 분쇄 후 발효 원자재, 혼합을 위해 믹서치아 granulator에 구형 입자를 처리 할 수 있습니다, 큰 수분 입자, 작은 수분 입자 작은 the two are proportional to the relationship between the use of organic fertiliser raw materials in the role of each other inlaid with the characteristics of the increase in the production of particles rounded, 부드럽고, 높은 강도, 또한 필요한 첨가물, 결합 물질 등을 추가합니다. 꼼짝 치아 granulator는 유기농 비료 원자재를 위해 적합합니다.,비료, 녹색 비료, 바다 비료, 케이크 비료, 풀 석탄, 토양 및 다양한 비료, 세 가지 폐기물, 미생물, 시립 쓰레기 등.
이 기계의 합격 곡물화율은 90% 이상이며 다양한 공식에 적응합니다.유기농 비료의 압축 강도는 디스크와 드럼보다 높습니다., 큰 공의 비율은 15% 미만입니다. 기계는 건조 과정을 생략하고, granulation 직후 유기 비료 발효에 적합합니다.제조 비용을 크게 줄이는, 그래서 분쇄 granulator는 대부분의 사용자가 사랑, 우리 회사가 생산 유기농 비료 granulator는 생산 라인을 형성하는 다른 장비와 일치 할 수 있습니다.

Ⅱ특징:
1생산된 곡물은 2-4mm의 둥근 공 모양입니다.
2높은 유기농 함량, 순수 유기농 곡물
3, 특정 힘에 유기 입자의 사용, 서로 설정할 수 있습니다 성장하기 위해 granulation의 특징은 결합 물질의 작은 양을 증가시킬 수 있습니다.
4, 고체 입자, granulation 건조 열을 줄이고 건조 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
5, 건조되지 않은 발효 유기물질, 원료 수분 함량은 20-40%가 될 수 있습니다.

Ⅲ설치, 운용 및 유지보수
1설치: 기계는 설치 전에 콘크리트 토대를 붓어야 마친 재료의 이전을 촉진합니다.그리고 granulator 및 granulator 이동을 방지하기 위해 함께 welded 고정된 철을 삽입됩니다; 또한 채널 강철의 기본 프레임을 용접하는 데 사용할 수 있습니다, granulator의 상단에 기본 프레임에 배치 될 것입니다; 당신은 또한 재료의 운송을 위해 구덩이를 파 수 있습니다.
2디버깅: granulator의 설치가 완료 된 후 granulator의 부품이 단단히 고정되어 있는지 확인해야합니다. 다음 무부하 테스트 드라이브를 수행하십시오.테스트 드라이브 과정에서 마찰이 없어야 합니다., 비정상적인 소음, 진동이 없어야 하며, 베어링의 온도는 꾸준히 상승해야 하며, 시험운전 끝에 부품의 온도는 50 °C °C를 넘지 않아야 합니다.시험운전 후, 굴뚝에 심각한 마모와 마모 현상이 없도록 관찰합니다.시험 실행이 생산용으로 정상일 때, 물질은 균일하게 공급되어야 합니다.
3유지보수
a. 각 변동에 각 윤활유를 사용하도록 굴레, 윤활유의 종류는 칼슘 기반의 지방 윤활유 3번, 부하량은 1/3 ~ 1/2이며, 정기적으로 새로운 윤활유를 교체합니다.류의 교체가 씻어져야 합니다.
b. 윤활유를 사용하기 전에 환율기를 추가해야 합니다. 윤활유는 일반적으로 HJ40-50 기계유에 사용되지만 HL20-30 기어유에도 사용할 수 있습니다.윤활유의 오일 레벨의 높이는 기계 기판에 달린 원형 오일 마크 표시 범위 내에 있어야 합니다.첫 번째 충전 후 100시간 동안 작동하면 새로운 기름으로 교체해야 하고 그 후 6개월마다 교체하면 기름이 깨끗해집니다.
4부품을 착용해
a. 삼각형 벨트 b. 베어링 c. 흔들기 머리

IV. 주요 기술 매개 변수

배송 사이트

공장 환경